Plaatsoojusvahetid keemiliseks kütmiseks, jahutamiseks ja soojuse taastamiseks
Keemiline{0}}protsessi soojusülekanne nõuab enamat kui soojusvõimsus. Vedeliku keemiat, korrosiooniriski, temperatuuri, rõhku, tihendite ühilduvust ja saastumiskäitumist tuleb koos üle vaadata.
WTSML tarnib terviklikke plaatsoojusvahetiid, asendussoojus{0}}ülekandeplaate ja ühilduvaid tihendeid keemiliseks kuumutamiseks, jahutamiseks, kondenseerimiseks, aurustamiseks ja protsessisoojuse taaskasutamiseks.
Kus kasutatakse keemilises töötlemises plaatsoojusvahetiid?
Plaatsoojusvahetid suudavad soojust üle kanda protsessi- ja kommunaalahelate vahel kütmiseks, jahutamiseks, kondenseerumiseks, aurustamiseks ja energia{0}}taastamiseks, hoides samal ajal kandjad lahus.
Tõstke protsessivedelike temperatuuri kuuma vee, auru{0}}külgsüsteemide või mõne muu sobiva küttevahendi abil.
Eemaldage kuumus kemikaalivoogudest jahutusvee, jahutatud vee või muu ühilduva jahutusringi abil.
Plaatsoojusvahetid võivad täita faasi{0}}muutmise ülesandeid, kui soojusvaheti tüüp ja töötingimused on sobivad.
Koguge kuumadest protsessivoogudest kasulikku soojust ja kandke see üle teisele ühilduvale protsessile või vooluringile.
Levinud keemia- ja protsessitööstuse rakendused
Keemia tootmine
Plaatsoojusvahetid võivad pakkuda kütmist või jahutamist erinevates tootmisetappides, kus protsessi temperatuur mõjutab otseselt reaktsiooni, eraldamist või edasist käitlemist.
- Sooda töötlemine
- ammoniaagi sünteesiga{0}}seotud kohustused
- Vaigu sünteesi jahutamine
- Üldprotsess-vedelküte ja -jahutus
Käärimis- ja protsessivedelikud
Temperatuuri reguleerimine on oluline, kui bioloogilise või keemilise protsessi jõudlus muutub koos soojuse tekke ja töötemperatuuriga.
- Alkoholi kääritamise jahutamine
- Protsessi{0}}vee temperatuuri juhtimine
- Vahepealne vedeliku jahutus
- Soojustagastus soojadest protsessivoogudest
Naftakeemia{0}}seotud kohustused
Keemiliste ja süsivesinikega{0}}seotud protsessid nõuavad hoolikat keskkonna keemia, temperatuuri, rõhu ja tihendi vastupidavuse ülevaatamist.
- Süsivesinikuga seotud{0}}jahutus
- Töötle-vedelikkuumutusega
- Kommunaalsoojusvahetus
- Jäät{0}}soojuse taaskasutamine
Enne soojusvaheti valimist alustage keskmisest
Keemilise töö{0}}valimine peaks algama vedeliku tegelikust koostisest ja töötingimustest, mitte ainult nõutavast soojus{1}}ülekandepiirkonnast.
Tuvastage kandja
Kinnitage protsessi ja kasutatav keskkond, kontsentratsioon, pH ja asjakohased keemilised komponendid.
Vaadake üle temperatuur ja rõhk
Määrake normaalsed, minimaalsed ja maksimaalsed töötingimused.
Valige plaatide ja tihendite materjalid
Sobitage korrosioonikindlus ja tihendus sobivus tegeliku keskkonnaga.
Kinnitage termiline ja hüdrauliline disain
Viige lõpule voolu paigutus, plaadi geomeetria ja lubatud rõhulang.
Viis tegurit, mis mõjutavad otseselt keemilise PHE töökindlust
Vedeliku koostis, kontsentratsioon, temperatuur ja pH võivad tugevalt mõjutada plaatide korrosiooni käitumist.
Ühe tihendiühendi jaoks vastuvõetavad kemikaalid võivad rünnata teist materjali.
Tahked ained, soolad ja keemilised reaktsioonid võivad tekitada soojust{0}}kandvatele pindadele sadestusi.
Kanali geomeetria ja voolukiirus peavad tasakaalustama soojuslikku jõudlust hüdraulilise takistusega.
Kontsentratsiooni, temperatuuri või tootmiskiiruse muutused võivad muuta soojusvaheti nõutavat jõudlust.
Keemiline saastumine võib tuleneda rohkemast kui hõljuvast tahkest ainest
Erinevad hoiustamismehhanismid nõuavad erinevaid töö- ja puhastusstrateegiaid.
Hõljuvad tahked ained võivad koguneda plaadikanalitesse ja soojus{0}}kandepindadele.
Lahustunud soolad võivad sadestuda, kui kontsentratsioon või temperatuur liiguvad üleküllastuse suunas.
Reaktsioonid, mis toimuvad soojus{0}}kandepinna lähedal, võivad tekitada sadestusi isegi siis, kui plaat ise ei ole reagent.
Söövitavad kandjad võivad rünnata plaadi pinda ja tekitada korrosiooniga seotud{0}}ladestusi, mis veelgi vähendavad jõudlust.
Keemilise protsessi soojusvaheti valimiseks vajalik teave
Kandke kemikaali või protsessivedelikku toote poolele.
Jahutusvesi, kuum vesi, auru{0}}külgahel või muu keskkond.
Korrosiooni ja materjalide{0}}ühilduvuse ülevaatamiseks hädavajalik.
Pakkuge ühikutega mõlemale poole kavandatud voolukiirused.
Esitage sisselaske- ja väljalaskeava nõutavad temperatuurid.
Võimaluse korral andke töö- ja projekteerimisrõhk.
Märkige maksimaalne protsessi -poolne ja kasuliku{1}}poolne rõhukadu.
Tehke kindlaks osakesed, kiud, kristalliseerumise või ladestumise kalduvus.
Plaadi materjal peab järgima keemilist ühilduvust
Materjali valik peaks põhinema vedeliku tegelikul keemial, kontsentratsioonil, temperatuuril ja korrosioonikäitumisel.
| Valikutegur | Mida üle vaadata | Tehniline eesmärk |
|---|---|---|
| Vedeliku keemia | Keemiline koostis, pH, kloriidid ja oksüdeerivad/redutseerivad tingimused | Määrab plaadi pinna poolt nähtava korrosioonikeskkonna. |
| Keskendumine | Tavaline ja maksimaalne keemiline kontsentratsioon | Korrosioonikäitumine võib kontsentratsiooniga oluliselt muutuda. |
| Temperatuur | Normaalne ja maksimaalne protsessitemperatuur | Kõrgem temperatuur võib suurendada korrosioonikiirust või muuta materjali ühilduvust. |
| Puhastuskemikaalid | Puhastusvahend, kontsentratsioon ja puhastustemperatuur | Puhastustingimused peavad sobima ka plaadi materjaliga. |
Valige tegelikust keemilisest keskkonnast Tihendi materjal
Ainult tihendi temperatuurikindlusest ei piisa. Samuti tuleb üle vaadata keemiline sobivus ja tihendusprofiil.
Tavaliselt peetakse seda sobivaks õliga seotud{0}}ülesanneteks, kuid see ei ühildu üldiselt kõigi keemiliste või hüdrovedelikega.
Võib pakkuda tugevamat vastupidavust valitud õli-, kütuse-, lahusti-, happe- või leeliskeskkonnas, sõltuvalt tegelikest tingimustest.
Pakub head vastupidavust paljudes vee-, auru- ja keemilistes keskkondades, kuid ei sobi iga mineraalõliga-kasutusse.
Tihendi õige keemia on kasulik ainult siis, kui tihendusprofiil ühtib ka soojusvaheti plaadi ja mudeliga.
Tasakaalustage soojusülekanne, voolukiirus ja rõhulangus
Suurem kiirus võib parandada turbulentsi ja soojusülekannet, kuid liigne kiirus suurendab rõhukadu.
Lainetusmuster mõjutab soojuslikku jõudlust, hüdraulilist takistust ja voolujaotust.
Plaadi number peab järgima nõutavat soojusvõimsust, temperatuuriprogrammi ja lubatud rõhulangust.
Üks-pääs, mitu-pääs või muud korraldused tuleks valida vastavalt tegelikele protsessinõuetele.
Disain keemilised PHE-d kontrollimiseks, puhastamiseks ja komponentide asendamiseks
Kasutamise ja puhastamise kaalutlused
- Jälgige sisse- ja väljalasketemperatuure.
- Jälgige rõhu{0}}languse muutusi aja jooksul.
- Jälgige kristalliseerumist või ladestumist.
- Kinnitage puhastuskemikaalide sobivust.
- Hinnake filtreerimist, kui esineb hõljuvaid tahkeid aineid.
- Vaadake üle töömuudatused, mis muudavad kontsentratsiooni või viskoossust.
Ülevaatus ja hooldus
- Kontrollige plaatide pindu korrosiooni või setete suhtes.
- Kontrollige tihendeid paisumise, kõvenemise või lekke suhtes.
- Pärast hooldust kontrollige kinnituste seisukorda.
- Puhastage plaadikanalid vastavalt tegelikule saastumise mehhanismile.
- Asendage kahjustatud plaadid või kokkusobimatud tihendid.
- Enne sama asendusmaterjali kordamist vaadake üle algpõhjus.
Kolm südamiku plaatsoojusvaheti tooterühma
Keemilisi rakendusi toetavad terviklikud plaatsoojusvahetid, asendussoojus{0}}ülekandeplaadid ja asendustihendid.
Täielikud plaatsoojusvahetid
Täielikud seadmed, mis on valitud protsessikeemia, termilise koormuse, temperatuuri, rõhu, voolukiiruse ja lubatud rõhulanguse järgi.
Vaata plaatsoojusvahetid →Soojusvaheti plaadid
Vahetusplaadid või uued{0}}projektiplaadid, mis sobivad soojusvaheti mudeli, geomeetria, materjali ja keemilise töökeskkonnaga.
Vaata soojusvaheti plaate →Soojusvaheti tihendid
Asendustihendid, mis on valitud vastavalt soojusvaheti mudelile, tihendusprofiilile, keemilisele keskkonnale, temperatuurile ja rõhule.
Vaata soojusvaheti tihendeid →Plaatide või tihendite vahetamine olemasolevas keemilises PHE-s
Asenduse sobitamisel tuleks arvesse võtta nii komponendi identiteeti kui ka protsessi tingimusi, mis põhjustasid algkomponendi vananemise või tõrke.
Esitage olemasolev soojusvaheti tootja ja täielik mudel.
Saatke selge seadme andmesildi foto.
Selged fotod toetavad plaadi geomeetriat ja tihendi{0}}profiili tuvastamist.
Esitage keemiline keskkond, kontsentratsioon, pH, temperatuur ja kogus.
Keemiliste protsesside andmetest tootevalikuni
Uute projektide puhul esitage teave nii kandja, kontsentratsiooni, pH, voolukiiruste, temperatuuride, rõhu, lubatud rõhulanguse kui ka saastumise kohta. Asendusprojektide puhul lisage ka olemasolev mudel, nimesilt ja komponentide fotod.
Valmistage need üksikasjad ette enne hinnapakkumise küsimist
Kuumutamine, jahutamine, kondensatsioon, aurustamine või soojuse taaskasutamine.
Esitage kemikaali või protsessi{0}}vedeliku täielik nimi.
See on oluline korrosiooni ja materjali läbivaatamiseks.
Vesi, aur{0}}külgsüsteem või mõni muu utiliit.
Mõlemad-külgvoolukiirused ühikutega.
Sisse- ja väljalaskeava nõutavad temperatuurid.
Töö- ja disainirõhk.
Maksimaalne lubatud rõhulangus.
Bränd/mudel asendusnõuete jaoks.
Nõutav kogus ja sihtriik.
Levinud keemilised plaatsoojusvaheti küsimused
Esitage nii keskkond, keemiline kontsentratsioon ja pH, kui see on asjakohane, voolukiirused, sisse-/väljalasketemperatuurid, töörõhk, lubatud rõhulangus ja kogu teadaolev teave saastumise või tahkete ainete kohta.
Valik sõltub tegelikust keemilisest koostisest, kontsentratsioonist, temperatuurist, pH-st, kloriididest ja puhastustingimustest. Tööstusharu nimetusest üksi ei piisa lõplikuks materjalivalikuks.
Tihendi segu tuleks kontrollida tegeliku keemilise keskkonna, kontsentratsiooni, temperatuuri ja rõhu suhtes, sobitades samal ajal soojusvaheti mudelit ja tihendi profiili.
Saastumine võib tuleneda hõljuvatest osakestest, kristalliseerumisest, keemilistest reaktsioonidest, korrosiooniproduktidest või muudest protsessispetsiifilistest sadestustest.
Võimalikud põhjused on saastumine, kristalliseerumine, suurenenud viskoossus, kanali ummistus, liigne vool või sobimatu plaadi konfiguratsioon.
Plaatsoojusvahetiid saab kasutada kondensatsiooni- ja aurustamistöödeks, kui valitud soojusvaheti konfiguratsioon, rõhk, temperatuur ja materjalid on tegeliku protsessi jaoks sobivad.
Asenduse sobivust saab üle vaadata olemasoleva soojusvaheti kaubamärgi ja mudeli, tüübisildi, komponentide fotode, mõõtmete, materjali, keemilise keskkonna ja vajaliku koguse abil.
Saatke oma keemilise protsessi andmed tehniliseks ülevaatamiseks
Esitage nii keskkond, kemikaalide kontsentratsioon ja pH, kui see on asjakohane, voolukiirused, sisse-/väljalasketemperatuurid, töörõhk ja lubatud rõhulang. Asendusprojektide puhul lisage olemasoleva kaubamärgi, mudeli, nimesilt ja komponentide fotod.
Küsige keemilise protsessi tehnilist tuge →Keemilise töötlemise plaatsoojusvaheti päring
Saatke oma uue-projekti või asendusteave täieliku plaatsoojusvaheti, asendusplaadi või ühilduva tihendi ülevaatamiseks.