Plaatsoojusvahetid toidu, jookide, piimatoodete ja protsesside soojendamiseks
Toidu- ja joogiprotsessid nõuavad täpset temperatuuri reguleerimist, stabiilset soojusülekannet ja materjalide ühilduvust kütmise, jahutamise, soojuse{0}}tagastamise ja puhastamise käigus.
WTSML tarnib täielikke plaatsoojusvahetiid, asendussoojus{0}}ülekandeplaate ja ühilduvaid tihendeid piimatoodete, jookide, mahla, siirupi, suhkru{1}}töötlemise ja nendega seotud toiduainete jaoks.
Kus kasutatakse toiduainete ja jookide töötlemisel plaatsoojusvahetiid?
Plaatsoojusvahetiid kasutatakse seal, kus toidu- või joogivedelikud vajavad kontrollitud kuumutamist või jahutamist eraldi vooluringi kaudu, ilma neid kahte keskkonda vahetult segamata.
Kütmise, jahutamise ja pastöriseerimisega{0}}seotud soojuse{1}}ülekandega seotud kohustused piima ja piimatööstuse voogude jaoks.
Puuviljamahla, joogivedelike, ekstraheeritud vee, siirupi ja nendega seotud protsessikeskkondade soojendamine ja jahutamine.
Kuumapuhastusvedelikud, mida kasutatakse puhastes{0}}kohas-süsteemides, kus soojusvaheti konfiguratsioon ja materjalid sobivad puhastustingimustega.
Toormahla, vedela mahla, paksu mahla, siirupi, melassi ja nendega seotud suhkru{0}}töötlusvoogude kuumutamise ja jahutamise kohustused.
Levinud toidu- ja joogisoojuse{0}}ülekanderakendused
Piima- ja piimatöötlemine
Piimatööstuses kasutatavad rakendused võivad vajada kiiret kontrollitud kuumutamist ja jahutamist, hoides samal ajal toiduvoo kütte- või jahutusseadmetest eraldatud.
- Piima soojendamine
- Piima jahutamine
- Pastöriseerimisega{0}}seotud soojusülekanne
- Soojuse{0}}tagastamise sektsioonid
Mahla ja jookide tootmine
Plaatsoojusvahetid võivad toetada vedelike temperatuuri reguleerimist jookide töötlemise erinevatel etappidel.
- Puuviljamahla soojendamine ja jahutamine
- Toormahla töötlemine
- Siirup{0}}vee soojendamine
- Kontsentreeritud ja lahjendatud mahl
Suhkru ja siirupi töötlemine
Suhkru{0}}töötlemisvood võivad vajada kuumutamist enne kontsentreerimist või ladustamist ja jahutamist enne töötlemist.
- Toormahla kuumutamine
- Väljatõmbe{0}}vee soojendamine
- Siirupi kuumutamine
- Melassi jahutamine
Kütmise, soojustagastuse ja jahutuse saab integreerida ühte protsessi
Toidu soojendamine võib hõlmata rohkem kui ühte temperatuurisektsiooni. Sektsioonide täpne arv sõltub protsessist, vajalikest temperatuuridest ja tootmisprojektist.
Toote sisselaskeava
Toidu- või joogivoog siseneb protsessi algtemperatuuril.
Küttesektsioon
Toode saab soojust valitud kommunaal- või protsessiahelast.
Soojuse taastamine
Kui protsessi ülesehitus seda võimaldab, saab olemasolevat soojust taaskasutada, et vähendada välise kütte- või jahutusvajadust.
Jahutussektsioon
Toode jahutatakse nõutava allavoolu- või säilitustemperatuurini.
Viis tegurit, mis mõjutavad toidu ja joogi PHE valikut
Mahlal, siirupil ja kontsentreeritud vedelikel võivad vee voolavusomadused olla väga erinevad.
Nõutavad sisse- ja väljalasketemperatuurid määravad termilise koormuse ja plaadi{0}}paki konfiguratsiooni.
Toote koostis võib mõjutada ladestumist, puhastusintervalle ja rõhu{0}}languse teket.
Plaatide ja tihendite materjalid peavad sobima nii töötlemiskeskkonna kui ka puhastustingimustega.
Valimisel tuleks arvesse võtta CIP-tingimusi, puhastuskemikaale ja juurdepääsu hooldusele.
Toiduprotsessi soojusvaheti valimiseks vajalik teave
Piim, mahl, jook, siirup, vesi või muu protsessivedelik.
Kuum vesi, jahutusvesi või muu kütte-/jahutusvahend.
Varustage voolukiirused mõlemal küljel selgete ühikutega.
Esitage sisselaske- ja väljalaskeava nõutavad temperatuurid.
Võimaluse korral andke töö- ja projekteerimisrõhk.
Määrake protsessi-külgmised ja utiliidi-poolsed piirangud, kui need on teada.
Kontsentratsioon, viskoossus või kuivainesisaldus, kui see on asjakohane.
Vajadusel esitage CIP-temperatuur ja puhastuskemikaalid.
Sobitage materjalid toote, kasulike ja puhastustingimustega
Materjali sobivust tuleks kontrollida kogu tegevuskeskkonnast, mitte ainult tööstuse nimetusest.
| Valiku üksus | Teave kinnitamiseks | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Plaadi materjal | Toidukeskkond, happesus, kloriidid, temperatuur ja puhastuskemikaalid | Need tegurid mõjutavad korrosioonikindlust ja materjali sobivust. |
| Tihendi ühend | Toidu-kontakti nõue, keskkond, temperatuur, rõhk ja CIP-kemikaalid | Tihendite ühilduvus mõjutab tihenduse töökindlust ja sobivust protsessiga. |
| Plaadi geomeetria | Viskoossus, voolukiirus, soojuskoormus ja lubatud rõhulang | Kanali disain mõjutab soojusülekannet, voolujaotust ja hüdraulilist takistust. |
| Plaadi kogus | Soojuskoormus, temperatuuri lähenemine ja protsessi korraldus | Plaadipakett tuleks konfigureerida tegelike tootmisandmete põhjal. |
Puhastustingimused on osa soojusvaheti disainist
Puhastustemperatuur võib erineda tavapärasest tootmistemperatuurist.
Keemiline kontsentratsioon ja koostis mõjutavad plaadi ja tihendi ühilduvust.
Piisav puhastusvool aitab eemaldada plaadikanalitest jäägid.
Plaatide pindu ja tihendi seisukorda tuleks kontrollida tegeliku kasutus- ja puhastusajaloo põhjal.
Integreerige PHE toiduprotsessi, mitte isoleeritud komponendina
Paigaldamise kaalutlused
- Kinnitage toote-külgmised ja utiliidi{1}}poolsed ühendused.
- Säilitage projekteeritud vool läbi mõlema ahela.
- Eemaldage kasutuselevõtu ajal kinni jäänud õhk.
- Lubage juurdepääs kontrollimiseks ja plaadi{0}}pakkimise teenuseks.
- Kinnitage torustiku paigutus protsessi voolusuuna suhtes.
- Kaaluge tootmise ja puhastamise töörežiime eraldi.
Käitamise kaalutlused
- Jälgige toote sisse- ja väljalasketemperatuure.
- Jälgige rõhu{0}}languse muutusi aja jooksul.
- Jälgige setete või toote määrdumist.
- Kontrollige välist leket ja tihendi seisukorda.
- Kontrollige toimivust pärast koostise või kontsentratsiooni muutmist.
- Reguleerige hooldust vastavalt tegelikele tootmistingimustele.
Kolm südamiku plaatsoojusvaheti tooterühma
Tarnime terviklikke plaatsoojusvahetiid, asendusplaate ja asendustihendeid uute toidu{0}}protsessiprojektide ja olemasolevate soojusvahetite hooldustööde jaoks.
Täielikud plaatsoojusvahetid
Täielikud seadmed, mis on valitud vastavalt toote keskkonnale, protsessi voolule, temperatuuriprogrammile, rõhule ja puhastustingimustele.
Vaata plaatsoojusvahetid →Soojusvaheti plaadid
Asendus- või uued{0}}projektplaadid, mis on valitud vastavalt soojusvaheti mudelile, geomeetriale, materjalile ja toidu{1}}protsessitingimustele.
Vaata soojusvaheti plaate →Soojusvaheti tihendid
Asendustihendid sobivad vastavalt soojusvaheti mudelile, tihendusprofiilile, tootekeskkonnale, temperatuurile, rõhule ja puhastustingimustele.
Vaata soojusvaheti tihendeid →Plaatide või tihendite vahetamine olemasolevas toiduaine PHE-s
Asendusprojektide puhul tuleks olemasolevad soojusvaheti andmed ja tegelikud tootmistingimused üle vaadata koos.
Esitage olemasolev soojusvaheti tootja ja täielik mudel.
Saatke selge foto seadme andmesildist.
Selged komponentfotod toetavad geomeetriat ja tihendus{0}}profiili tuvastamist.
Lisage toote keskkond, temperatuurid, puhastustingimused ja vajalik kogus.
Alates toiduprotsessi andmetest kuni plaatsoojusvaheti valikuni
Uute projektide jaoks esitage toote- ja tarbekandjad, voolukiirused, temperatuurid, rõhk, lubatud rõhulangus ja puhastustingimused. Olemasolevate seadmete puhul saatke ka margi, mudeli, nimesildi ja komponentide fotod.
Valmistage need üksikasjad ette enne hinnapakkumise küsimist
Piim, mahl, jook, CIP, suhkur või mõni muu toiduaine.
Piim, mahl, siirup, jook või muu protsessivedelik.
Kütte- või jahutuskeskkond kommunaalteenuste poolel.
Mõlemad-külgvoolukiirused ühikutega.
Sisse- ja väljalaskeava nõutavad temperatuurid.
Töö- ja disainirõhk.
Maksimaalne lubatud rõhulangus.
Puhastustemperatuur ja vajadusel kemikaalid.
Asendusprojektide kaubamärk ja mudel.
Nõutav kogus ja sihtriik.
Levinud toiduprotsesside plaatsoojusvahetiga seotud küsimused
Esitage toode ja kasulikud kandjad, voolukiirused, sisselaske- ja väljalaskeava temperatuurid, töörõhk, lubatud rõhulang ja puhastustingimused.
Plaatsoojusvahetiid kasutatakse laialdaselt{0}}piima pastöriseerimisprotsesside soojusülekandeks. Lõplik konfiguratsioon tuleb valida vajaliku temperatuuriprogrammi, protsessi paigutuse, materjalide ja projekti nõuete hulgast.
Puhastuskemikaalid ja puhastustemperatuurid võivad tavalistest tootmistingimustest erineda ja mõjutada nii plaatide korrosioonikindlust kui ka tihendite ühilduvust.
Mõnes toiduprotsessis võib kasutada mitmeosalisi taldrikuid-. Tegelik konfiguratsioon sõltub protsessi kütte-,{2}}soojustagastuse ja jahutuse nõuetest.
Valides tuleks arvesse võtta soojusvaheti mudelit, tihendi profiili, toidukeskkonda, töötemperatuuri, rõhku, puhastuskemikaale ja kõiki kohaldatavaid toiduga{0}}kontakti nõudeid.
Võimalikud põhjused on toote määrdumine, sadestused, suurenenud viskoossus, voolu muutused või kanali ummistus. Enne soojusvaheti konfiguratsiooni muutmist tuleb kontrollida tööandmeid.
Asenduse sobivust saab üle vaadata olemasoleva kaubamärgi ja mudeli, tüübisildi, komponentide fotode, mõõtmete, materjali, töötlemiskandja ja vajaliku koguse abil.
Saatke oma toiduprotsessi andmed tehniliseks ülevaatamiseks
Esitage toote- ja tarbekandjad, voolukiirused, sisse- ja väljalasketemperatuurid, töörõhk, lubatud rõhulangus ja puhastustingimused. Asendusprojektide puhul lisage olemasoleva kaubamärgi, mudeli, nimesilt ja komponentide fotod.
Küsige toiduainete töötlemise tehnilist tuge →Toidu ja joogi plaatsoojusvaheti päring
Saatke oma uue-projekti või asendusteave täieliku plaatsoojusvaheti, asendusplaadi või ühilduva tihendi ülevaatamiseks.